炭層メタン会社は、石炭岩ガス井の揚水および脱水技術を革新します。

記者はこの石炭層メタン会社から、石炭岩石ガス開発の問題点と困難に焦点を当てて、同社が揚水技術の反復的なアップグレードを加速していることを知った。同社は、油圧ロッドレスポンプと「1対2」油圧ポンプユニットという2つの昇降支援技術を革新的に適用し、従来の抽出ボトルネックを見事に突破し、開発品質の向上、エネルギー消費量の削減、経済的利益の向上という複数の成果を達成しました。

Daji ガス田の石炭岩ガス井の引き上げと脱水の課題に対処するために、この炭層メタン会社は、地表水力ポンプ ステーションを使用した集中電源モデルを採用し、2 つの単一井戸を効率的に同時に駆動できる「1 対 2」の同期スワビングと脱水プロセスを実装しました。この技術は、ガス田の石炭岩ガス井の抽出条件に正確に適合しており、従来のビームポンプユニットやジェットポンプ技術を大幅に上回る総合性能を備えています。 Jishen 15-6 パッドの 2 つの石炭岩ガス井に適用されて以来、従来のビームユニットと比較して坑井あたりのエネルギー消費量が 12% 削減され、坑井あたりの 1 日当たりのガス生産量は 11,000 立方メートル増加しました。

中浅層炭層メタン開発の成功経験を十分に総括し、炭層メタン企業は「二川」地域（四川省と重慶地域を指す）の石炭岩ガス井のダウンホール故障の根本原因を体系的に検討、分析した。同社は、液体生産量の少なさ、気液比の高さ、不純物含有量の高さなどの複雑な生産条件に焦点を当て、油圧式ロッドレスポンプ昇降プロセスを革新的に適用すると同時に、ガスアンカーの設置や地上設備の最適化などの措置を講じ、低コストのコールロックガス井の開発を強力にサポートしました。このうち、Gao 1-3 Xiang 3井戸のポンプ設置深度は2,600メートルを超え、ポンプの検査サイクルが518日延長され、従来のガスリフト脱水プロセスと比べて95％、ジェットポンプ脱水プロセスと比較して80％の省エネを達成した。