で液化ガス輸送プロセス、LPGパイプラインフローメーターは、量を制御し、公正な貿易と安定した生産を確保する上で重要な役割を果たします。ただし、「軌道に乗る」ことなく正確に測定するには、これらの知識ポイントを理解する必要があります！
液化ガスパイプライン流量計の場合（例として体積型を採取）、測定は固定変位チャンバーによって達成されます。流体は、チャンバー成分（ローター、スクレーパーなど）を回転させ、一度回転するたびに液化ガスの固定容積が排出されます。カウンターは回転数を記録し、流量に変換します。この原則は、測定精度をチャンバーのシーリング性能とコンポーネントの摩耗に直接リンクします。チャンバーに漏れがある場合、またはコンポーネントの摩耗がある場合、測定は「逸脱」します。
の温度、圧力、ガス液体状態液化ガス常に変化しています。フローメーターは「堅牢」でなければなりません！たとえば、高品質のフローメーター（LPG-M50など）は、測定中に液化ガスが液体状態にあることを保証するために、微分圧力バルブの設計に依存しています。同時に、彼らは温度の変化、圧力の変化、粘度の変化に耐えることができます。パイプラインの圧力が10 barから26 barに上昇したとしても（LPG -M50の最大圧力容量は26バーです）、冬と夏の間に大きな温度差がある場合、測定精度は「老犬」のように安定したままで、複雑な労働条件を処理できます。
後悔する前にメーターが故障するまで待たないでください！毎日のメンテナンスの3つのポイントがあります：
フィルタークリーニング：内部フィルターを定期的に取り外してクリーニングします（特に不純物の量が想像力を超えているガソリンスタンドで）、不純物はチャンバーをブロックします=「メーター障害」の警告。
キャリブレーションサイクル：高周波使用シナリオ（ガソリンスタンド）の場合、四半期を調整することをお勧めします。低周波シナリオ（産業用キルン）の場合、半年ごとに調整します。サードパーティのキャリブレーションレポートで「データの信頼性」をロックします。
シーリング検査：パイプ接続を確認し、フローメーターハウジングのシーリング部分を確認します。ガス漏れが発生すると、メーターの測定値が不正確になるだけでなく、隠された安全上の危険もあります。毎月チェックしてください！
間違った選択をすると、メンテナンスは非常に疲れるので崩壊します！選択するときは、次の3つのポイントを検討してください。
シーンのマッチング：ガソリンスタンドの場合、継続的な微調整 +高い再現性（LPG -M50など、再現性が0.1％以下）を優先します。彼らは高周波トランザクションに耐えることができます。産業用キルンの場合は、耐久性 +メンテナンスが少なく、ダウンタイムが少なく、心配が少ないものを選択してください。
この小さなフローメーターは、その背後にある原則、労働条件、メンテナンス、および選択「チェーン」を隠しています。これらを理解することによってのみ、測定障害などの大きな問題を引き起こすことなく、液化ガスパイプラインに「しっかりと立たる」ことができます！
