液化ガス充填装置の広範なシステムでは、液化ガス分離器重要な役割を果たし、「安全保護者」として歓迎されています。これには多くの主な理由があります。
液化ガスの貯蔵と輸送中、通常、ガス状成分の一定の割合があります。これらの気体成分が燃料補給銃に直接入って、車両のガスシリンダーに追加された場合、一方では、実際の量の液化ガスが追加され、車両の範囲に影響を与えます。一方、ガスシリンダーに入る過度のガス状成分により、シリンダー内の圧力が急速に上昇し、安全な範囲を超えて、爆発などの深刻な安全性事故を引き起こす可能性があります。
液化ガス分離器には、洗練されたろ過装置と特別なガス液分離構造が装備されています。重力や遠心力などのさまざまな力の影響下で、気相と液相の両方を含む液化ガスが分離器に入ると、気相と液相が分離します。ガス相は専用のリターンガスパイプラインを介して排出されますが、純粋な液相はガス充填ガンに向かって流れ続け、車両のガスシリンダーに注入された液化ガスが標準液体状態にあることを保証し、ガス充填プロセスの安全性と安定性を維持します。
液化ガスが錆や砂粒子などの固体不純物を運ぶことは避けられません。これらの不純物が、バルブやフローメーターなどのガス充填装置の他のコンポーネントに入ると、深刻な摩耗や閉塞の問題が発生します。
例としてバルブを取ります。不純物の侵入により、バルブの閉鎖が不十分になる可能性があり、液化ガス漏れが生じます。これは、リソースの無駄を引き起こすだけでなく、大きな安全上の危険をもたらします。フローメーターの場合、不純物は測定の精度に影響を及ぼし、不正確なガス充填量と顧客との紛争を引き起こす可能性があります。液化ガス分離器のフィルタースクリーンは強力な防御ラインのようなものであり、これらの不純物を効果的に傍受してセパレーター内に保つことができ、後続の機器に入る液化ガスが純粋で清潔で清潔になり、機器のサービス寿命が延長され、ガス充填ステーションの安全な動作が保証されます。
ガス充填装置の操作中、パイプライン圧の突然の変動など、さまざまな異常な状況が発生する可能性があります。現時点では、ガス逆流が発生する可能性があります。ガス逆流が発生すると、ガス充填装置の通常の操作に影響を与えるだけでなく、他の機器に損傷を与え、さらには安全事故を引き起こす可能性があります。
液化ガス分離器に組み込まれたチェックバルブは、ガス逆流の傾向がある場合にすぐに閉じることができ、ガスが逆方向に流れないようにします。これは、ガス充填装置用の「一方向ドア」を設置し、液化ガスのみが正しい方向に流れるようにするようなもので、それにより、ガス充填システム全体の安全で信頼できる動作を保証します。
結論として、液化ガス分離器は、効率的なガス液体分離、不純物ろ過、ガス逆流の予防などの複数の機能を介して、ガス充填装置の安全で安定した動作を効果的に守ります。ガス充填装置の「安全保護者」のタイトルに本当に値します。液化ガス充填ステーションの毎日の運用と管理において、メンテナンスと維持の重要性を添付する液化ガス分離器そして、それが常に良好な作業状態にあることを確認することは、ガス充填ステーションの安全性を確保するための重要な尺度です。
