の中核LPGFM1フローメーター閉じた円筒形のシェルです。シェルは、円筒形のドラムの中心軸の周りの自由回転の中に取り付けられ、3つまたは4つの独立したガス室（または「バケット」）に分離されたラジアルブレードのドラム。各チャンバーには、内壁（中心軸の近く）と外壁（ハウジングの近く）にまっすぐなスリットの開口部があります。内側の開口部は、チャンバーの計量室への入口として機能し、外側の開口部はチャンバーの出口として機能します。 LPGFM1ハウジングには、密閉液としての水量の約半分の水または低粘度オイルが満たされているため、ローターの下半分が液体に浸されます。この液体シーリング法は、流れメーターの重要な特徴であり、従来の体積流量計の機械的シーリングを置き換え、ユニークなリークフリー操作を実現します。
フローメーターの入口からワークフローへのガスは次のとおりです。
膨張段階：ガスは、ガス室の特定の位置（チャンバーなど）で最初に電流に入ります。この時点で、内側の入口のチャンバーが液体表面にさらされたばかりで、ガスに接続された入口がA室を満たし始めました。同時に、別のチャンバー（チャンバーBなど）にガスで満たされ、内側と外側の開口部が液体の表面で密閉されており、閉じた「バケツ」スペース - 計量チャンバーを形成します。 3番目のチャンバー（チャンバーC）には、外側の出口が液体表面にさらされ、メーター出口にガスを排出し始めます。
駆動と回転：ガスがAチャンバーを満たし続けると、回転するシリンダーは入口圧力によって駆動される不均衡な力にさらされ、その中心軸の周りで反時計回りに回転し始めます（回転方向は設計に依存し、図で反時計回りに示されています）。
同時に、チャンバーAはチャンバーBの元の位置に回転し、その内側と外側の開口部は液体の表面によって密封され、新しい測量チャンバーが形成されます。このようにして、各チャンバーはサイクルを受けます：インフレ→密閉チャンバーの形成→排気→浸漬によってリセット。
体積測定の基礎：重要なポイントは、ドラムの各革命について、「チャンバー数×個々のチャンバーの量」に等しいガスの量がメーターを通過することです。たとえば、4室ローターの場合、1つの革命がチャンバーの体積の4倍を排出します。シリンダーの回転数は、ギアリングメカニズムを介して外部カウントインジケーター（たとえば、機械的カウンターセンサーや電子センサーなど）に送信され、流量計を通るガスの総体積を正確に加算できます。
LPGフローメーター液体シーリングの原理により、非漏れ体積流量計のユニークなクラス。そのエラー特性（線形性、再現性など）およびその他の容積式流量計（ガードルホイール、膜など）の機械的シーリングに依存していることは、通常、優れた精度、最大0.2レベルから0.5レベルまでの測定精度で大きな違いがあります。ただし、操作の原則も特定の制限をもたらします。
流れ範囲の制限：液体レベルや液体の誘惑に激しい変動を引き起こすことなく、ガス室で液体を効果的に密閉し、ガスを滑らかに放電できるようにするために、回転シリンダーの回転速度は速すぎることはありません。これにより、最大測定可能な流量が直接制限されます。したがって、LPGFM1フローメーターは、実験室で一般的に使用される小さな流れガスの正確な測定、標準メーターのキャリブレーション、特別なプロセスの小さな流れ監視、およびその他のシナリオに主に適しています。
ガス互換性の要件：測定するガスは、流量計の内部のシーリング液に溶解してはならず、シーリング液との化学反応や相互作用もありません。そうしないと、測定エラー（たとえば、ガス溶解による少量の測定値）、液体の性質の変化、またはメーターの損傷さえも発生する可能性があります。特定のガスの正確な測定には、適切なシーリング液（水、油、またはその他の不活性液）の選択が不可欠です。
その他の考慮事項：メーターを水平に取り付ける必要があり、使用中は指定されたマークで液体レベルを維持する必要があります。周囲温度の変化により、シーリング液の体積が変化し、注意または補償が必要になる場合があります。非常に正確ですが、通常はサイズと重量が比較的大きく、液体のレベルと清潔さの定期的なメンテナンスが必要です。
要約すると、LPGフローメーターは、高精度、漏れ、直感的な原理のない、小さな流量ガスの総体積測定の分野で重要な位置を占めていますが、適用可能な流れ範囲とガスに囲まれた液体互換要件に厳密に従う必要があります。
